目前我國(guó)的機(jī)械制造實(shí)力，高精密儀器的生產(chǎn)能力都有了很大的提高，一些高新機(jī)器都是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，那么在檢修中就需要更強(qiáng)的能力和工具。如工業(yè)電子內(nèi)窺鏡在維修中起到的作用是非常大的，不僅可以節(jié)約人工成本，還能大大的提高工作的效率和維修準(zhǔn)確度。
工業(yè)電子內(nèi)窺鏡檢測(cè)是無損檢測(cè)中目視檢測(cè)的一種，工業(yè)用電子內(nèi)窺鏡與其他無損檢測(cè)方式最大的不同是，它可以直接反映出被檢測(cè)物體內(nèi)外表面的情況，而不需要通過數(shù)據(jù)的對(duì)比或檢測(cè)人員的技能和經(jīng)驗(yàn)來判斷缺陷的存在與否。并且在檢測(cè)的同時(shí)，我們可以使用工業(yè)電子內(nèi)窺鏡設(shè)備對(duì)整個(gè)檢測(cè)過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)的錄影記錄或照相記錄。
二戰(zhàn)結(jié)束后，美國(guó)、德國(guó)及日本將原高科技軍工企業(yè)尤其是光學(xué)儀器及新材料開發(fā)等、轉(zhuǎn)而投向醫(yī)療儀器市場(chǎng)，這使得醫(yī)療用內(nèi)窺鏡硬件制造工藝達(dá)到了質(zhì)的飛躍。因此，在20世紀(jì)50年代初內(nèi)窺鏡技術(shù)在發(fā)達(dá)國(guó)家及部分發(fā)展中國(guó)家迅速推廣。
國(guó)內(nèi)在20世紀(jì)70~80年代開始從國(guó)外引進(jìn)工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，主要用于航空航天產(chǎn)品內(nèi)部多余物控制及一些零部件的質(zhì)量檢查。近年來隨著工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺目視檢測(cè)用內(nèi)窺鏡檢測(cè)已進(jìn)入了實(shí)用階段，越來越多地運(yùn)用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，并發(fā)展成為一種常規(guī)的檢測(cè)手段。
近幾年國(guó)內(nèi)內(nèi)窺鏡也發(fā)展越來越快，很多企業(yè)都具有了自主研發(fā)和生產(chǎn)的實(shí)力，北京德朗檢視科技有限公司推出的多款工業(yè)電子內(nèi)窺鏡和醫(yī)用內(nèi)窺鏡都已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)領(lǐng)域，憑借其優(yōu)良的性價(jià)比已經(jīng)得到了廣大用戶的一致好評(píng)。
