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從20世紀80年代工業(yè)內(nèi)窺鏡出現(xiàn)以后，逐漸從航空航天拓展到其他的工業(yè)領域，可以進行零部件，管道，設備內(nèi)部缺陷及狀況檢測，在特檢，石化，藥機，食品，制造等行業(yè)廣泛應用。在國內(nèi)的使用則較晚，隨著目前國內(nèi)的工業(yè)發(fā)展水平的提高，以及人們對產(chǎn)品質(zhì)量的日趨重視，工業(yè)內(nèi)窺鏡已經(jīng)進入了一個高速發(fā)展的時期。工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測作為無損檢測中的一個分支，操作簡單，圖像顯示更為直觀，能夠觀測到細小的缺陷，檢測效率較高，因此對于工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量控制有著重要意義。

與國內(nèi)眾多產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況一樣，隨著競爭深化，相當多的工業(yè)內(nèi)窺鏡制造企業(yè)經(jīng)過市場的洗禮和淘汰，行業(yè)集中度不斷提高，市場份額逐漸向頭部集中。同時國際品牌也通過降低成本來爭取有著廣大市場份額的中國。國內(nèi)工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品經(jīng)歷著嚴峻的考驗。

目前全球經(jīng)濟增速普遍放緩，中國大陸則在前期公布了2019年第三季度的經(jīng)濟增速，同比實際增長6%，與前三季度的實際增長6.2%，略有下滑，于此帶來的是眾多小型工業(yè)內(nèi)窺鏡企業(yè)的減產(chǎn)和發(fā)展受阻，從而間接推動了行業(yè)內(nèi)優(yōu)勝劣汰，加強整合的趨勢，促使產(chǎn)業(yè)資源向業(yè)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)六點，從而為優(yōu)秀企業(yè)提供穩(wěn)定，增長的市場空間，促進了行業(yè)分化提供了行業(yè)集中度。

隨著核心部件成本的降低一集采購渠道的擴大，眾多小型或者技術(shù)實力不夠，生產(chǎn)不規(guī)范，資質(zhì)薄弱，作坊式的工廠也加入到內(nèi)窺鏡生產(chǎn)制造中，造成了工業(yè)內(nèi)窺鏡市場在高速發(fā)展中。同時也有著野蠻生長的無序。目前國內(nèi)工業(yè)內(nèi)窺鏡國內(nèi)有上百家生產(chǎn)廠商，而發(fā)展的基礎狀況是，品牌處于稂莠不齊，產(chǎn)品處于供過于求的狀態(tài)，而且國內(nèi)大部分企業(yè)主要集中在簡單的加工環(huán)節(jié)，對于產(chǎn)品的設計和研發(fā)創(chuàng)新能力不足，因此，而造成了中低端市場競爭加劇，而高端產(chǎn)品缺位的情況。

一款優(yōu)秀的產(chǎn)品，企業(yè)的技術(shù)實力，設計水平和生產(chǎn)能力不可少。創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力和生命力的保證。近年來，微普視通過引進先進的設備和資深的技術(shù)工程師，通過大力發(fā)展企業(yè)的技術(shù)水平。同時在生產(chǎn)工業(yè)和細節(jié)上不斷雕琢，多次改進。同時加強裝配和操作人員的培訓，向更為嚴格化的方向管理。開發(fā)的百萬高清工業(yè)內(nèi)窺鏡等產(chǎn)品，為打造國內(nèi)一流品牌而不斷努力。