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隨著工業(yè)內(nèi)窺鏡的使用越來越多，不同型號的內(nèi)窺鏡逐漸浮出水面。我們應(yīng)該改如何選擇這些內(nèi)窺鏡？選擇時(shí)受哪些因素的影響？下面我們討論一下：

1.缺陷大小：

 缺陷尺寸是選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡放大倍數(shù)、視角、聚焦能力和鏡頭分辨率的重要參考因素，以獲得合適、清晰的缺陷圖像。在制造業(yè)中，需要檢查的零件是相對較小的孔，這要求內(nèi)窺鏡必須更小、靈活且易于插入；視頻顯示更加直觀、清晰，鑄件體內(nèi)的深孔、盲孔、錯(cuò)孔、加沙、毛刺等一目了然。通常，大視角可以快速掃描大范圍，避免在檢測過程中丟失部分被攝體圖像。

2.物鏡到被測物體的距離：

無論使用標(biāo)準(zhǔn)光源還是高強(qiáng)度光源，物鏡與被測物體之間的距離將直接影響照明需求。此外，物鏡還需要使用最佳視角以獲得最佳圖像分辨率和最大放大率。

3.檢查延長孔的尺寸：

 檢查延長孔的尺寸將限制工業(yè)內(nèi)窺鏡管的直徑（或工作直徑）。簡易小孔視頻孔檢測儀、工業(yè)探傷內(nèi)窺鏡、電子視頻工業(yè)管道內(nèi)窺鏡系列、小直徑探頭可延伸至非常狹窄的區(qū)域。

4.試件外形尺寸：

 被測物體的輪廓包括整個(gè)被測物體的大小、裂紋或裂紋、變形等部位，這是決定光源視角和亮度的最重要因素之一。管道內(nèi)檢測一般環(huán)境較暗，光線不足。如果檢測區(qū)域內(nèi)被測物體的長度過長或過深，為了解決這一問題，微萬能視覺工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭配備高亮度多組LED光源，探頭前部配備四個(gè)超亮白色LED。

5.檢查延長孔的位置：

 在檢測過程中，內(nèi)窺鏡的物鏡必須延伸到足夠靠近檢測點(diǎn)（或被測物體）的位置，然后才能進(jìn)行檢測。檢查延長孔的位置將確定內(nèi)窺鏡的觀察方向、接近路線和工作長度。如果檢查入口沒有足夠的延伸空間，檢查人員可能需要連接到目鏡的調(diào)節(jié)器，以獲得最合適的觀察角度。

6.光的反射率：

對于涂有碳漆的深色表面，由于其光反射率較差，需要強(qiáng)烈的照明效果才能獲得更好的被測物體圖像?？筛鶕?jù)環(huán)境需要選用微視覺工業(yè)內(nèi)窺鏡，采用LED光源，保證照明亮度，圖像清晰，與進(jìn)口內(nèi)窺鏡相當(dāng)。

7.檢測點(diǎn)的接近路徑：

 如果到檢測點(diǎn)的接近路徑是線性的，則更適合使用剛性內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢測；如果是彎曲（或曲折）進(jìn)近路徑，則必須選擇柔性內(nèi)窺鏡或電子圖像內(nèi)窺鏡。例如，小直徑軟線工業(yè)內(nèi)窺鏡可以任意彎曲，可以深入直徑為6mm的孔中。借助內(nèi)窺鏡，您可以快速診斷設(shè)備磨損、焊接點(diǎn)、松動零件等情況，以便您可以輕松看到擋板后面、管道中、發(fā)動機(jī)中或數(shù)百個(gè)肉眼看不見的其他地方，并可以清楚地檢測出故障零件，以幫助盡快消除故障，而無需昂貴的破壞或拆卸，不會損壞或干擾拾取物體的外觀，節(jié)省成本，便于觀察近距離物體。適用于工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡、管道檢測內(nèi)窺鏡、機(jī)動車檢測內(nèi)窺鏡、影像視頻檢測。

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