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隨著要求越來(lái)越高，有必要在不影響測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性的情況下，以更快、更便宜的速度完成測(cè)試。大多數(shù)設(shè)備不能承受這種壓力。操作簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大的便攜式內(nèi)窺鏡已成為理想的選擇。選擇便攜式測(cè)試產(chǎn)品，不僅使用方便，而且確保測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確。本文介紹如何選擇一種工業(yè)內(nèi)窺鏡，幫助您輕松檢測(cè)“隱形”區(qū)域，并控制自己手中的安全。

微普視有限公司主要生產(chǎn)工業(yè)內(nèi)窺鏡，集光、機(jī)、電、圖像處理軟件于一體，配備高分辨率彩色顯示器。USB接口攜帶更方便，觀察圖像更清晰。因此，操作人員可以使用獨(dú)有的專(zhuān)業(yè)軟件處理系統(tǒng)，對(duì)與缺陷檢測(cè)要素相關(guān)的觀察和報(bào)告問(wèn)題進(jìn)行凍結(jié)、放大、分析、測(cè)量和打印，大大提高了管道檢測(cè)區(qū)域判斷的準(zhǔn)確性。探頭設(shè)計(jì)有直視和側(cè)視兩種鏡頭，可360度掃描管壁，方便可靠。中心軌道可通過(guò)雙連桿進(jìn)行調(diào)整，探頭始終保持在管道中心。

以下講解購(gòu)買(mǎi)工業(yè)內(nèi)窺鏡時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素作為選擇內(nèi)窺鏡設(shè)備的依據(jù)：

首先，檢查孔的尺寸。檢查延長(zhǎng)孔的尺寸將限制示波器直徑（或工作直徑）的尺寸。

第二，檢測(cè)點(diǎn)的接近路徑。如果到檢測(cè)點(diǎn)的路徑是線(xiàn)性的，則更適合使用剛性?xún)?nèi)窺鏡進(jìn)行檢測(cè)。如果是纏繞（或之字形）進(jìn)近路徑，則必須使用軟纖維內(nèi)窺鏡或電子圖像內(nèi)窺鏡。

第三，檢查孔的位置。測(cè)試期間，內(nèi)窺鏡的目標(biāo)必須與測(cè)試點(diǎn)（或測(cè)試對(duì)象）足夠接近。檢查孔的位置將決定內(nèi)窺鏡的觀察方向、接近路徑和工作長(zhǎng)度。如果檢查入口的擴(kuò)展空間不足，檢查員可能需要將調(diào)節(jié)器連接到目鏡，以獲得最合適的視野。

第四，物鏡與被測(cè)物體之間的距離。無(wú)論使用標(biāo)準(zhǔn)照明還是高強(qiáng)度照明，物鏡與物體之間的距離直接影響照明要求。此外，物鏡需要使用一個(gè)完美的角度

第五，缺陷大小。試件缺陷尺寸變化較大，包括小裂紋和大裂紋。這些缺陷的大小是選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡的放大率、視角、聚焦能力和鏡頭分辨率以獲得正確清晰的缺陷圖像的重要因素。一般來(lái)說(shuō)，大視角可以快速掃描大面積，避免在檢測(cè)過(guò)程中丟失部分目標(biāo)圖像。

第六，總結(jié)測(cè)試對(duì)象的大小。被測(cè)物體的輪廓包括被測(cè)物體的整體尺寸、裂紋或裂紋以及變形，這是決定光源透視和亮度的最重要因素之一。如果檢測(cè)區(qū)域內(nèi)被測(cè)物體的長(zhǎng)度太長(zhǎng)或太深，則被測(cè)物體的某些部分可能位于不同的平面上。因此，內(nèi)窺鏡系統(tǒng)必須對(duì)其功能給予足夠的重視，以便在不同距離或深度的固定位置清晰地記錄被測(cè)物體的圖像，并將其完全傳輸給檢查員。

第七，光的反射率。對(duì)于涂有碳的黑色表面，由于其光反射率較差，需要強(qiáng)烈的照明效果才能獲得更好的被測(cè)對(duì)象圖像。

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