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工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于汽車零件鑄造、液壓鑄造、泵體和閥體鑄造、機(jī)械零件鑄造和管件鑄造單元，以檢查夾砂、毛刺和錯孔的質(zhì)量控制。

對于這種檢查，與3D內(nèi)窺鏡一樣，具有緊湊性和靈活性。待檢零件為相對小孔，鏡桿小、靈活、易于插入；視頻顯示也非常直觀和清晰?？梢荒苛巳坏赜^察鑄件體內(nèi)的深孔、盲孔、錯孔、毛刺。

工業(yè)內(nèi)窺鏡技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢。它可以延長人的視距，任意改變視線方向，準(zhǔn)確觀察物體內(nèi)表面的真實(shí)情況，這是其他檢測儀器無法替代的。

此外，無論是在航空、航天、電子工業(yè)等制造領(lǐng)域還是在維修行業(yè)，使用內(nèi)窺鏡進(jìn)行無損檢測都取得了良好的效果，解決了許多難題，保證了整套設(shè)備的正常運(yùn)行，避免了一些事故的發(fā)生。

內(nèi)鏡無損檢測的因素包括：

1.內(nèi)窺鏡選擇：工業(yè)內(nèi)窺鏡種類繁多，不同種類的內(nèi)窺鏡適用范圍不同。正確的選擇是成功檢測的首要條件。在選擇時，不僅要考慮使用環(huán)境的復(fù)雜性，還要結(jié)合檢測對象的條件來確定工業(yè)內(nèi)窺鏡的類型。

2.調(diào)整探頭位置和角度：為了獲得良好的圖像質(zhì)量，通常要求工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭盡量靠近觀察點(diǎn)。在實(shí)際工作中，通過調(diào)整探頭姿態(tài)，可以找到上述范圍內(nèi)的最佳角度位置，從而獲得最佳的檢測效果；

3.良好的照明條件：正常情況下，內(nèi)窺鏡檢測到的光源色溫不低于5600k，照明強(qiáng)度不低于2600lm。當(dāng)然，也可以根據(jù)所用工業(yè)內(nèi)窺鏡的不同型號進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

4.放大率、最小可檢測缺陷等：測試前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明中的具體參數(shù)和指標(biāo)，并與預(yù)期測試對象進(jìn)行比較。如果不符合要求，可通過更換鏡頭等方式進(jìn)行調(diào)整。

5、考慮反射率因素：在使用工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢測時，應(yīng)根據(jù)待測物體表面的具體情況選擇或調(diào)整內(nèi)窺鏡的照度，使成像盡可能清晰；且不會因強(qiáng)反射等原因影響檢測效果。

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