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無論是工業(yè)內(nèi)窺鏡還是管道內(nèi)窺鏡，在檢查和使用前都必須進行必要的校準，以提高檢查的準確性。微普視以下給您講解相關(guān)知識：

（一）管道內(nèi)窺鏡校準前的檢查工作

1.在充足的照明下觀察內(nèi)窺鏡的外表面。應平整光滑，無劃痕和毛刺。電鍍件表面顏色均勻，無明顯劃痕、燒傷和可見裂紋。油漆或噴塑件表面應平整光滑，顏色均勻，無底露、起泡、剝落和開裂。

2.在照明點的正常工作距離處，在被測端放置一塊白板，用飽和光或內(nèi)窺鏡的光源照明。通過目鏡或監(jiān)視器用肉眼觀察。照明點應充滿視野，沒有明顯的明暗區(qū)域。

3.在正常工作距離處的現(xiàn)場燈條方向標記（適用于光纖內(nèi)窺鏡），在被測端放置一塊白板，用飽和光或內(nèi)窺鏡自身光源照射。從目鏡觀察時，現(xiàn)場燈條上箭頭指示的方向應在上方。

4.在正常工作距離脫膠或發(fā)霉，在被測端放置白板，用飽和光或內(nèi)窺鏡光源照射，用目鏡或監(jiān)視器肉眼觀察。不應有明顯的脫膠或霉變。

（二）管道內(nèi)窺鏡檢查判定規(guī)則

（1） 裂開。當光束照射到被測物體表面，觀察到黑色或明亮的線條，在一定的放大倍數(shù)下，線條有不規(guī)則的邊緣時，確定為裂紋。當裂紋較寬時，可測探頭的測量影響線會彎曲。

（2） 剝皮。當光束平行照射時，觀察到凸起部分后面有陰影；當光束照射角度改變時，觀察到表面的凸起部分與周圍被測物體之間存在明顯的邊界，這被確定為剝離。

（3） 電纜和劃痕。在光束照射下，表面觀察到規(guī)則的連續(xù)長線，確定為拉線。

（4） 凹凸不平。當光束以一定角度照射時，它與周圍被測物體的邊界無邊界連接。在光源附近有陰影，在遠離光源的地方有明亮的陰影，這是凹坑。當光束以一定角度照射時，它與周圍被測物體的邊界無邊界連接。凸出部分有明亮的陰影，后面的陰影是一個凹坑。當凹坑較深或凸起較高時，可測量探頭的測量線會彎曲。

（5） 斑點。當光束被照射時，觀察到與周圍被測物體顏色不同的光滑非凹凸表面是斑點。

（6） 腐蝕。在光束照射下，觀察到在一定放大倍數(shù)下，塊狀和點狀不光滑表面略有不平，這是腐蝕。

（7） 未完全穿透。觀察到，熔融金屬和母材以及焊接層之間存在明顯的邊界。

（8） 焊縫泄漏。當光束以一定角度照射時，觀察到它與熔融金屬相連，沒有邊界的凸起是焊接泄漏。

（9） 過量。當光束以任何角度照射時，除了與周圍基本測試對象的顏色和亮度不同的結(jié)構(gòu)之外，其他對象都是多余的。

（10） 裝配缺陷。在檢查過程中，觀察到不符合圖紙技術(shù)條件的結(jié)構(gòu)現(xiàn)象。

（11） 尺寸測量。必要時，可通過測量探頭測量形狀和位置尺寸。

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