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下面我們來談?wù)?strong>工業(yè)內(nèi)窺鏡的實(shí)際應(yīng)用：

1、 內(nèi)腔檢查：機(jī)械零件和原材料在生產(chǎn)、制造、裝配和使用過程中經(jīng)常損壞。此時(shí)可選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢查，并可直觀觀察具體的內(nèi)部條件，如裂紋、劃痕、凹凸和蝕刻。如果配合無損檢測技術(shù)和方法進(jìn)行檢查，結(jié)果將更加準(zhǔn)確。

2、 裝配檢查：零件裝配完成后，可用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)部是否符合規(guī)定，是否有裝配缺陷。它主要用于電氣設(shè)備。此外，還可用于設(shè)備維護(hù)，如電源系統(tǒng)機(jī)柜的檢查、變壓器短路故障等。

3、 焊接檢查：管道連接的焊接部位表面會出現(xiàn)裂紋、未焊透、焊疤、焊接泄漏、錯接等情況。利用工業(yè)內(nèi)窺鏡可以觀察表面狀況和內(nèi)表面缺陷。如空氣氧化顏色、內(nèi)部堵塞等。

4、 不必要物體檢查：檢查部件內(nèi)腔中金屬和非金屬材料的不必要物體、殘余內(nèi)部碎屑、外部物體等。例如，機(jī)器和設(shè)備中掉落的螺絲、專用工具和污垢、生產(chǎn)過程中的粗糙邊緣、管道疏通后的液體殘留物等。這種污垢可以根據(jù)內(nèi)窺鏡前端開發(fā)的鉤或尖嘴鉗清除。

5、 生產(chǎn)加工檢驗(yàn)：機(jī)械零件在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)各種表面缺陷，如轉(zhuǎn)輪十字孔內(nèi)的微毛刺，以及表面缺陷、倒棱等。

6、 狀態(tài)檢查：檢查在役機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況，以及各種建筑物的內(nèi)表面狀況和內(nèi)部缺陷。在許多情況下，工業(yè)內(nèi)窺鏡甚至可以在不終止機(jī)器和設(shè)備運(yùn)行的情況下進(jìn)行內(nèi)部檢查，以防止停機(jī)造成的損壞。

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